废气净化塔敷设在原地基础上回填密实：技术要点与重要意义

 

在工业废气处理***域，废气净化塔的安装与敷设是确保其高效稳定运行的关键环节。其中，将废气净化塔敷设在原地基础上并进行回填密实操作，具有多方面的重要性和严格的技术要求。

 

 一、废气净化塔敷设在原地基础上的合理性

 

 （一）基础稳定性***势

原基础经过前期的设计和施工，已经具备了一定的承载能力和稳定性。废气净化塔敷设在原地基础上，能够充分利用原有基础的结构强度，减少因新建基础可能带来的不确定性因素。例如，在一些老旧工厂进行设备升级改造时，如果原有基础状况******，继续在其上敷设废气净化塔，可以避免因***规模挖掘和重建基础对周边设施及地基造成的影响，同时也能节省***量的施工时间和成本。

 

 （二）场地空间利用效率

选择在原地基础上敷设废气净化塔，能够***程度地利用有限的场地空间。对于许多工业企业来说，场地空间往往十分宝贵。通过合理利用原有基础，可以在不额外占用新土地的情况下完成设备的安装和布置，使整个生产区域的布局更加紧凑和合理。这不仅有助于提高土地利用率，还能减少因拓展场地而可能面临的土地征用、规划审批等一系列复杂问题。

 

 （三）系统兼容性

原基础与整个生产系统的其他部分在设计和布局上通常具有一定的关联性和兼容性。废气净化塔作为生产系统中的一部分，敷设在原基础上能够更***地与其他设备、管道等进行连接和协同工作。例如，在连接废气排放管道和净化塔入口时，由于两者位置相对固定且基于原基础进行敷设，可以更方便地进行管道的铺设和对接，减少管道的长度和弯头数量，从而降低系统的阻力和能耗，提高废气处理的效率。

 二、回填密实的操作流程与技术要点

 

 （一）回填材料的选择

1. 土壤***性要求

     回填土应具有******的压实性能，一般***先选用黏性土或砂质黏土。黏性土具有较高的黏聚力，能够在压实后形成较为稳定的结构，防止回填土的沉降和变形。砂质黏土则兼具一定的砂性颗粒，可提高回填土的透水性和排水性，避免因积水导致地基软化。例如，在一些地下水位较高的地区，使用砂质黏土进行回填可以有效降低地下水对基础的影响。

     回填土中不得含有有机杂质、冰雪、垃圾等有害物质。这些杂质会影响回填土的压实效果和稳定性，可能导致地基不均匀沉降或出现空洞等缺陷。在施工前，应对回填土进行严格的筛选和检测，确保其质量符合要求。

2. 材料配比***化

     根据回填土的来源和性质，可能需要对其进行适当的配比调整。例如，当回填土的黏性较***时，可以加入适量的砂或石屑进行改***，以改善其压实性能和排水性能。反之，若回填土的砂性过强，可添加一些黏性土或石灰等粘结剂，增强其整体性和稳定性。通过合理的配比***化，可以使回填土达到***的工程性能，满足废气净化塔敷设的要求。

 

 （二）回填施工过程

1. 分层回填

     回填作业应采用分层回填的方式进行，每层回填土的厚度不宜过***，一般控制在20  30厘米左右。分层回填的目的是为了保证回填土能够充分压实，避免一次性回填过厚导致压实不足，出现沉降等问题。在每一层回填土铺设完成后，应使用合适的压实机械进行压实作业。

2. 压实工艺

     压实机械的选择应根据回填土的性质、回填面积和压实要求等因素综合考虑。常用的压实机械有压路机、蛙式打夯机、振动平板夯等。对于***面积的回填区域，可采用压路机进行碾压压实；而对于狭窄空间或小型回填区域，则适合使用蛙式打夯机或振动平板夯进行夯实。

     在压实过程中，应按照一定的压实顺序和遍数进行操作。一般来说，压实顺序应先从基础边缘开始，逐渐向中间推进，以确保基础周围的回填土能够得到充分压实。每层回填土的压实遍数应根据压实机械的性能和回填土的厚度通过试验确定，以达到规定的压实度标准为准。例如，使用压路机碾压时，每层回填土的压实遍数通常不少于3  4遍。

3. 含水量控制

     回填土的含水量对其压实效果有着至关重要的影响。含水量过高或过低都会影响回填土的压实性能。因此，在回填施工前，应对回填土的含水量进行检测和调整。如果回填土的含水量过高，应采取晾晒、翻松等措施降低含水量；若含水量过低，则可适当洒水湿润，使其达到***含水量范围。***含水量一般在土的塑限附近，此时回填土在压实过程中能够达到***的密实度和稳定性。

 

 （三）质量检测与验收

1. 压实度检测

     在每层回填土压实完成后，应及时进行压实度检测。常用的压实度检测方法有环刀法、灌砂法和核子密度仪法等。环刀法是一种简单、直观的检测方法，通过在压实后的回填土中取样，测定其干密度与***干密度的比值来计算压实度。灌砂法适用于***面积回填区域的压实度检测，其原理是通过向试坑内灌入标准砂，根据砂的质量和体积计算回填土的压实度。核子密度仪法则是一种快速、准确的无损检测方法，利用放射性同位素发射的射线来测定回填土的密度和含水量，从而计算出压实度。无论采用哪种检测方法，都应确保检测结果符合设计要求的压实度标准，一般要求压实度不低于90%。

2. 平整度检查

     除了压实度检测外，还应检查回填土表面的平整度。平整度的***坏直接影响到废气净化塔的安装精度和稳定性。在回填完成后，应使用水平仪或靠尺等工具对回填土表面进行检查，确保其平整度偏差在允许范围内。一般来说，平整度偏差应控制在±10毫米以内，以保证废气净化塔能够平稳地放置在基础上。

3. 验收标准与程序

     回填密实工程的验收应严格按照相关标准和规范进行。在验收过程中，应检查回填土的材料质量、分层回填厚度、压实度、平整度等各项指标是否符合设计要求。同时，还应查看施工记录和检测报告等资料是否齐全、准确。只有当各项指标均达到验收标准时，才能认定回填密实工程合格，方可进行后续的废气净化塔安装工作。

 

 三、废气净化塔敷设在原地基础上回填密实的重要意义

 

 （一）确保设备安全稳定运行

通过在原地基础上进行回填密实操作，可以为废气净化塔提供坚实、稳定的支撑基础。密实的回填土能够均匀地承受废气净化塔的重量，避免因基础不均匀沉降而导致设备倾斜、变形甚至损坏。这对于废气净化塔的长期稳定运行至关重要，***别是在处理高温、高湿度、腐蚀性强的废气时，设备的稳定运行直接关系到生产效率和环境保护效果。

 

 （二）提高废气处理效率

******的基础敷设和回填密实能够保证废气净化塔与周边管道、设备的连接紧密性和密封性。减少因基础松动或变形引起的管道错位、泄漏等问题，从而确保废气能够顺利地进入净化塔进行处理。同时，稳定的基础也有助于维持净化塔内部的各种工艺参数，如气流分布、填料层状态等，使其处于***工作状态，提高废气处理的效率和效果。

 

 （三）延长设备使用寿命

废气净化塔在稳定的基础之上运行，能够减少设备所承受的额外应力和振动。回填密实的基础可以有效地缓冲设备运行过程中产生的震动，防止因震动过***而导致设备部件的松动、磨损加剧等问题。此外，稳定的环境也有利于防止外界因素对设备的腐蚀和破坏，从而延长废气净化塔的使用寿命，降低企业的设备维护成本和更换频率。

 

综上所述，废气净化塔敷设在原地基础上并进行回填密实是一项严谨且重要的工程操作。它涉及到基础稳定性、施工工艺、质量控制等多个方面，对于确保废气净化塔的安全稳定运行、提高废气处理效率以及延长设备使用寿命都具有不可忽视的作用。在实际的工程施工中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，从回填材料的选择、施工过程的控制到质量检测与验收，每一个环节都要做到精益求精，以保证整个废气处理系统的可靠性和有效性。