详细描述废气净化塔的类型

 

废气净化塔类型的详细说明:

1.填料塔。

它由壳体、填料、填料支架、液体分布器、中间支架和再分布器、气体和液体进出口喷嘴等组成。塔的外壳***多由金属或塑料制成。

它是填料塔的核心，提供塔内气体和液体的接触面，填料和塔的结构决定了塔的性能。填料必须具有***的比表面积、高孔隙率、******的润湿性、耐腐蚀性、一定的机械强度、低密度和低价格。常用的填料包括莱西环、鲍尔环、弧形鞍座和矩形鞍座填料。80年代以后发展起来的新填料，如QH一号平环填料、84°内弧环填料、刺猬填料、金属板填料、规则板波纹填料、网格填料等，为先进的填料塔设计提供依据。

填料塔适用于快速瞬时反应的吸收过程，多用于气体净化。该塔结构简单，易由耐腐蚀材料制成，气液接触面积***，接触时间长。当气量变化时，塔的适应性强，塔阻力小，压力损失300-700 Pa。与板式塔相比，空塔的空气速度通常为0.5-1.2 m/s，如果气体速度超过，就会形成液泛，喷淋密度为6-8 m3/(m2，h)才能保证。填料塔不适合处理含尘量较***的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均匀的问题。

2.湍球塔。

这是一种***殊形式的填料塔。在操作过程中，塔内的填料处于运动状态，以加强吸收过程。将一定量的轻质球填料(直径:29-38毫米)放在塔内的格栅板之间，从塔***喷洒吸收剂，湿润球的表面。当气体从塔底进入时，球被吹起来并旋转。由于气体、液体和固体的充分接触，球表面的液膜不断更新，增加了吸收驱动力。提高了吸收效率。

该塔易于制造、安装和维护，使用不同尺寸和质量的小球可以改变操作范围。塔的空气处理量较***，空塔风速为1.5-6.0m/s，喷淋密度为20-110m3/(m2？h)，压力损失为1500—3800帕，还可处理含尘气体。其缺点是塑料小球不能耐高温，容易开裂(一般0.5-1年)，需要频繁更换，成本高。

3.板式塔。

板式塔塔内设有多层塔盘，液体从塔***进入。气体从塔底进入，在各塔板上进行气液传质和传热过程。板式塔有很多种。***致可分为两类:一类是降液管，如泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、S型单向流板式塔、舌板式塔、浮动喷射塔等。另一种是通流板式塔，如通流格栅孔板塔(滴流板塔)、波纹通流板塔、菱形斜孔板塔、短管通流板塔等。

(1)筛板塔。

筛孔直径一般为5 ~ 10 mm，筛孔总面积占筛板面积的10% ~ 18%。为保持筛板上液层厚度均匀，在筛板上设置溢流堰，液层厚度一般为40mn左右，筛板空塔风速约为1.0 ~ 3.5m/s，筛板小孔风速为6 ~ 13m/s，各筛板阻力为300~600Pa。筛板塔的主要***点是结构简单、风量***、含尘气体处理***。缺点是清理筛孔堵塞麻烦，塔的安装要求严格，塔盘要保持水平。操作灵活性小。

(2)斜孔塔。

斜孔板塔是筛板塔的另一种形式。斜孔宽10 ~ 20m，长10 ~ 15mm，高6mm。空塔的风速一般为1 ~ 3.5m/s，筛孔的风速为10 ~ 15m/s，气体从斜孔水平喷出，相邻两个孔的孔口方向相反且交错排列。液体通过溢流堰(堰高30毫米)供给塔板，随气流方向垂直流动，造成气液高湍流，使气液表面不断更新，使气液充分接触，传质效果***，净化效率高。同时可以处理含尘气体，不易堵塞。每层筛板的阻力约为400 ~ 600帕。与筛板塔相比，该塔结构更复杂，制造难度更***，安装要求严格，容易产生偏流。

(3)文丘里吸收器。

文丘里吸收器通常由文丘里管、喷雾器和旋风分离器组成。运行时，液体雾化喷入文丘里管气流中，气流速度为60 ~ 100米/秒，雾化喷入量为40L/分钟，处理废气100 m3/分钟。文丘里吸收器结构简单、设备小、空间小、气速高、处理量***、气液接触***、传质容易，***别适用于捕集气流中的微小颗粒。但由于气液并流，气液接触时间短，不适合难溶解或反应速度慢的气液吸收，压力损失***(800 ~ 9000 h)，能耗高。